投料量大。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。
    工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率�？杀瘸Ｒ�(guī)法多提5—20％以上。
    節(jié)約溶媒。全封閉循環(huán)，可節(jié)約30—50％。

    節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程僅需4—6小時(shí)。
    能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50％以上。
    提取物藥用成份質(zhì)量提高門(mén)由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。
    自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控、操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外*產(chǎn)品，可靠性。
    加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1—1.3。特殊物料（易結(jié)垢、結(jié)焦物料）可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿(mǎn)足客戶(hù)特殊物科需要。
    新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機(jī)組綜合工藝性能好。本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內(nèi)部均無(wú)死角，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過(guò)濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無(wú)縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無(wú)縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升
溫器，工控機(jī)等配置，使得該機(jī)組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運(yùn)行的穩(wěn)定性，都*于國(guó)內(nèi)其它同類(lèi)機(jī)組。