全自動常壓灌裝機(jī)是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水進(jìn)行灌裝的設(shè)備。

1、效率高：變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力*快可達(dá)200~300瓶/小時/閥。

2、液位準(zhǔn)：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

3、不滴漏：密封嚴(yán)密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

4、不破瓶：瓶高誤差自動適應(yīng)，變頻調(diào)速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機(jī)。

全自動常壓灌裝機(jī)設(shè)備工作原理

該機(jī)根據(jù)水平原理進(jìn)行研發(fā)設(shè)計，在灌裝閥的控制下，灌裝液面恒定不變。當(dāng)灌裝閥進(jìn)入瓶內(nèi)是，瓶體向上頂開灌裝閥，使灌裝閥注水抽氣孔露出，密封墊與瓶口卡緊密封后，開始抽泣，并建立負(fù)大氣壓。此時，灌裝機(jī)上部液體缸內(nèi)的液體在壓差的作用下，開始流入瓶內(nèi)，當(dāng)液面超過灌裝閥注水管抽氣孔后，壓差消失，抽氣停止，此時灌裝結(jié)束。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

  該機(jī)器主要有以下幾部分構(gòu)成：工作平臺、傳動結(jié)構(gòu)及部件、液體灌、氣缸、瓶體傳動升降機(jī)、拔瓶機(jī)等幾部分組成。

設(shè)備安裝：

1、根據(jù)場地具體情況，將灌裝機(jī)放置于與酒槽相適應(yīng)的位置，距離不宜太遠(yuǎn)，以減少酒館長度。

2、酒管與灌裝機(jī)和酒槽借口要密封可靠，不能有滲漏。

3、主機(jī)放置定位好之后，接通電源鏈條輸送機(jī)，注意旋轉(zhuǎn)方向，不可反向。

4、高度調(diào)整：鏈條輸送機(jī)與主機(jī)要調(diào)成同一高度，千萬不能有傾斜，開機(jī)之后鏈條速度要少快于主機(jī)，以方便灌裝操作。

設(shè)備調(diào)試：

1、調(diào)試前準(zhǔn)備：在正式調(diào)試之前，設(shè)備線空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確，根據(jù)用戶瓶型調(diào)整拔輪弧板等零件，檢查調(diào)試的瓶子是否有破損，有破損機(jī)不合格的瓶子不能上機(jī)調(diào)試。

2、整死調(diào)試：

A、主機(jī)操作1人，喂瓶工1人，壓蓋或打塞工1人。

B、進(jìn)酒閥調(diào)試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當(dāng)液位面達(dá)到一定高度時進(jìn)酒停止。

C、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機(jī)按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預(yù)先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內(nèi)達(dá)到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。

D、灌裝量的調(diào)整，灌裝量可自定，調(diào)整方法是用密封墊調(diào)整注酒桿深入到瓶內(nèi)的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意只酒閥須調(diào)統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結(jié)束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中消毒。