金針菇加工設(shè)備生產(chǎn)線主要技術(shù)指標(biāo):

1. 1.  產(chǎn)品名稱: 即食金針菇（口味根據(jù)不同產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)調(diào)制）

2.系統(tǒng)產(chǎn)量: 前處理1.5T/H，塑料袋后包裝線0.3T/H，玻璃瓶后包裝線1T/H（以上產(chǎn)量是除去根部殘余料部分的凈產(chǎn)量）；

3.產(chǎn)品規(guī)格: 玻璃瓶(200-500g)；PE袋(20g-1000g)

4.包裝方式：人工裝袋、真空包裝機(jī)；

5.生產(chǎn)形式: 自動(dòng)化生產(chǎn)+（人工灌裝、真空封口）；

6.壓縮空氣耗量：≈1M³/min(無(wú)油、無(wú)水、干燥壓縮空氣,業(yè)主提供)；

7.蒸汽耗量：≈1.2-1.5噸/h,建議采用2噸/h鍋爐(壓力10kg,業(yè)主提供)；

8.耗電量：≈約80kw/h（業(yè)主提供)，*終數(shù)據(jù)以艾得客工程師設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；

9.循環(huán)水量：≈20T/h業(yè)主提供，（循環(huán)水溫20℃）

1. 10.  實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)儀器：全套檢測(cè)儀器（由客戶定義）
2. 11.  管道閥門：全線設(shè)備的管道連線（艾得客提供）
3. 12.  輔料調(diào)配：輔料自動(dòng)添加系統(tǒng)（艾得客提供、或者由客戶定義）
4. 13.  裝箱、打包：采用人工裝箱、打包（為了客戶降低設(shè)備成本）
5. 14.  單班人員配備;
6. 15.  生產(chǎn)線設(shè)多個(gè)工位，單班約18個(gè)操作人員/班次;（具體視客戶現(xiàn)場(chǎng)不同生產(chǎn)情況而確定來(lái)合理安排）
7. 16.  管理及品控人員2人/班次;
8. 17. 廠房要求：
9. A.  車間面積不小于1000平方米，室內(nèi)凈高度不小于5米。
10. B.  室外有不少于800平方米空地且通風(fēng)良好便于物料周轉(zhuǎn)利用。
11. C.  廠房周圍不得有能污染食品的不良環(huán)境，同一廠不得兼營(yíng)有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。
12. D.  工廠生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開，生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。
13. E.  廠房區(qū)間必須設(shè)置綠化草樹等植物，路面平坦、無(wú)積水，無(wú)塵土飛揚(yáng)，主要通道應(yīng)用水泥、瀝青或石塊鋪砌，防止塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。
14. F.  工廠污水排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保要求。
15. G.  工廠廁所應(yīng)有沖水、洗手設(shè)備和防蠅、防蟲設(shè)施。其墻裙應(yīng)砌白色瓷磚，地面要易于清洗消毒，
16. H.  并保持清潔。
17. I.  垃圾和下腳廢料應(yīng)在遠(yuǎn)離食品加工車間的地方集中堆放，必須當(dāng)天清理或處置。
18. J.  車間處理要求
19. K.  防腐防霉處理地面（環(huán)氧樹脂處理或者鋪水磨石地面），排水坡度3-5‰
20. L.  車間的天花板、墻壁、門窗應(yīng)涂刷便于清洗、消毒、并不易脫落的無(wú)毒淺色涂料。
21. M.  車間內(nèi)光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、清潔，應(yīng)有洗手、消毒、防蠅、防蟲設(shè)施和防鼠措施。
22. N.  必須設(shè)有與生產(chǎn)能力想適應(yīng)的，易于清洗、消毒、耐腐蝕的工作臺(tái)、工器具和小車。禁用竹木器具。
23. O.  必須設(shè)有與車間相連接的，與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的更衣室（每人有衣柜）、廁所和工間休息室。車間出設(shè)有不用手開關(guān)的（自動(dòng)洗手及消毒、烘干等設(shè)施）。
24. P.  要有與車間相連接的淋浴室，在車間出設(shè)靴、鞋消毒池及消毒液等設(shè)施及設(shè)備。