榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

多功能冷熱兩用榨油機(jī)特點(diǎn)：
一. 高效節(jié)能“普通榨油機(jī)加工五十公斤原料需動(dòng)力7.5千瓦電機(jī)1個(gè)小時(shí)，本機(jī)加工五十公斤原料，配用3千瓦電機(jī)只需5分鐘電耗，效率提高數(shù)倍，節(jié)約電90%以上。 　　
    二. 增值：普通榨油機(jī)原料軋榨后，副產(chǎn)品只能作為動(dòng)物飼料，本機(jī)加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。產(chǎn)品附加值更高。 　　
    三. 無損耗：普通榨油機(jī)采用螺旋擠壓，產(chǎn)生高溫，使油品營養(yǎng)降低，原材料損耗6%，本機(jī)采用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調(diào)，油品可與*品牌相比美。
    四. 環(huán)保：普通榨油機(jī)，軋榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本機(jī)采用直接過濾，不需清油噪音低，生產(chǎn)過程中不添加任何化工原料，，符合綠色食品標(biāo)準(zhǔn)。 　　
    五. 實(shí)際效益分析：每臺(tái)機(jī)每天(10個(gè)小時(shí))可加工花生米1噸以上，每千斤花生可榨油300斤以上，價(jià)值3500元以上。榨后花生米700斤，價(jià)值2400元。收購花生米每千斤4500元左右，生產(chǎn)加工1000斤花生米毛利可達(dá)千元以上，月利潤可達(dá)3萬元左右。如把榨后的花生再進(jìn)行深加工，效益更可觀。 　　
    該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，油質(zhì)純正，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。 　　  本機(jī)配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。 　　
    傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。 　　
    花生榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較：設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便：其主要特點(diǎn)是： 　　
    出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益*可觀。 　　
    節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。 　　
    省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。 　　
    用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。